出窑
自幼受父辈家族传统手工艺制陶的影响，陈在义1967年从他父亲手里学习制陶技艺，至今已有50个年头，对土陶壶的制作颇有情感。陈在义坦言“过去就是靠这手艺养家糊口”，他听父辈们讲，现在的土陶壶是由土吊罐演变而来，相比土吊罐，土陶壶更加便捷、更贴近生活，可用于火塘、灶头、火炉使用。现在的土陶壶，就地取大巴山黄土为料，经过取土、踩土、揉泥、放攒子、制坯（倒壶、安壶嘴、安壶把）、制壶盖、晾坯、烧制等工艺制成。
制坯（拉坯）的准备工作是揉泥：就是把泥团放在车面的圆心部位，辘轳转动后，用手腕和手指的相反作用力把泥团把握在圆心之中，然后双手把泥团反复几次上下托拉，使其进一步排除里面的气泡，使泥更熟。采用轮制法制坯，是将泥料放在快速转动的陶车上，两手随着轮盘的转动，塑拉出器形。再经打磨修饰，便成为待烧的坯体。坯体晾干后，才能入窑焙烧。入窑焙烧是制陶器的关键工序，烧成温度一般为800～1000℃。最初人们可能在平地上堆放柴草，将坯体放在其上点火烧制，这种方法由于火力不集中达不到一定温度，致使所烧陶器质量差，成品率低。后来人们便发明了陶窑，根据考古发掘资料，新石器时代的陶窑主要有横穴式窑和竖穴式窑两种。横穴式窑较典型，它由火口、火膛、火道、窑室和窑箅组成，窑室呈圆形，底上有窑箅，箅上有许多火孔，由火膛进入的火焰，经火道和火孔到达窑室。竖穴窑的窑室在火膛之上，火膛是口小底大的袋状坑，有多股垂直的火道通向窑室。
